对于汽车零部件行业而言，年初往往较为忙碌，企业既要完成开年第一个月的订单，也要为春节前后备货。作为国内领先的汽车精密零部件高新技术企业，浙江黎明智造股份有限公司（以下简称黎明智造）在新年伊始就进入了产能高峰期。 

　　“这是我们最新的生产车间，生产的是我们的新产品——制动摇臂体，主要应用于柴油发动机，具有动力回收、辅助制动等功能。”黎明智造缸内制动事业部车间技术员陈晨介绍，发动机缸内制动装置研发生产建设项目于去年完成设备调试，今年1月投入试生产，预计下半年可以进入量产阶段。这是黎明智造的募投项目，也是全市百项重点技改项目之一。该项目汇集了10余项专利技术，满产后预计年产发动机缸内制动装置25万台套，是黎明智造未来新的经营增长点。

　　走进车间内，放眼望去皆是高科技。“小车正在工作中，请注意避让。”按照指令，自动导向搬运小车（AGV）正来回装运物料，“累”到没电就回去自动充电，另一台小车立即“接过”搬运岗继续工作。生产线上，橙色的机械臂不断旋转、抓取，将一个个物料送入自动摇臂体加工线。制作完成的制动摇臂体则被送到自动装配线，待检验、包装后，送入智能仓库，整个过程无须人工参与。

　　未来，这里将成为全自动化、24小时不停机的“黑灯工厂”，进一步助力企业降本增效。

　　企业新的增长点高歌猛进，原有的王牌产品生产依然势头不减。“忙到喝口水的时间都没有。”冷锻组组长夏栋边调试冷镦机边说，公司拥有进口全自动冷镦机10余台，每天生产的气门弹簧座超25万个。

　　另一边的冲压车间内，自动冲床每发出一声巨响，就有一批信号盘流入生产线。信号盘被称为控制汽车发动机的开关，是黎明智造的主要产品之一。“目前车间的冲床设备开动率超95%，每天生产信号盘约2万件。”冲压二系系长王勇介绍，除了信号盘外，车间生产的气门锁夹也是一大特色，目前占据国内市场份额的30%，每天的峰值生产量可达140万件，气门桥的市场占有率更是全球领先。

　　黎明智造的自动冲床上贴着“挑战世界领先OEE85%”的目标。OEE为设备综合效率，85%是目前行业内的超高标准。这也正印证了黎明智造新一年的目标：以建设“5G+智慧工厂”示范标杆为契机，推进制造向“智造”转型，力争成为全球领先的汽车零部件供应商。