2400多个货柜密密麻麻，8层货架整齐排列，在浙江恒久传动科技股份有限公司，有个巨大的零件智能立体仓库，里面却不见人影，只有几辆智能叉车娴熟地穿梭于货架之间，自动叉取零件。

　　智能要素，已深度融入这家传统链传动企业。跟随公司副总经理夏玲娜的脚步，走在明亮的数字化厂房里，完全寻觅不到当年手工作坊的影子，只有现代化的生产场景：自动化装配流水线正在高速作业，数字化大屏实时跳动着生产、质量等信息……

　　恒久集团始创于1953年，是中国早期制造链条设备的专业工厂。经过多年耕耘，现已成为全球唯一一家既研制钢制链条、钢制链轮、塑料工程链、链网，又制造链轮及链条专用设备的企业，拥有9个研发生产基地。浙江恒久传动科技股份有限公司便是基地之一。

　　在产品展示厅，记者看到琳琅满目的链条。“我们的链条型号超过2万种，无论是短节距还是长节距，标准链还是非标异型链，凡是市场想要的，都能研制出来，产品覆盖重工机械、军工装备、农机矿山等多个领域。”夏玲娜坦言，一路走来，并非没有踩过坑，想要恒久生存，必须按下“智改数转”的“快进键”。在数字赋能、提升智造能力的同时，公司还专注“专精特新”，依托技术创新实现产品的差异化。

　　“智改数转”的作用显而易见。链条制造本是劳动密集型、高成本行业，2万余种链条品种，市场采购、销售等供应链数据，还有仓库管理等，常常让人应接不暇。“通过数字化改造，MES系统有效运行，实现了计划与生产的协同运作、车间数据的实时化采集呈现，以及生产进度的有效管控调度等，进一步提升了企业的运转效率。”夏玲娜告诉记者，“智改数转”让生产效率提高了25%、设备综合利用率提升了23.56%，同时让生产运营成本降低了12%、产品不良率降低了3.23%。

　　一根链条的“智改数转”

　　上接第1版 “今年政府工作报告提出，要制定支持数字经济高质量发展政策，积极推进数字产业化、产业数字化，促进数字技术和实体经济深度融合。”恒久集团有关负责人一直密切关注国家政策方向，认为在数字化“加持卡”，“链条”这篇文章大有可为。

　　不仅如此，公司还准备向新领域拓展，成为各细分应用领域链传动和相关工业零部件的一站式供应商、服务商。

　　“链条这类产品，看似简单，但是由于要应用到各类不同的工业领域，面对不同的应用工况，需要供应商具有丰富的技术积累和很强的创新能力。”夏玲娜介绍，公司依托吉林大学、浙江工业大学等高校院所，创建浙江省博士后工作站、浙江省企业技术中心等研发矩阵，至今已主导、参与制修订国家标准、行业标准20余项，获得发明专利12项，实用新型专利50余项，多项创新专利填补国内技术空白。

　　目前，恒久自主研发成果已全面应用于链条制造的淬火、热处理、装配、检测等多道工序。产品线上，更是向着链条行业的应用场景延展，啤酒饮料、立体停车、智能家居、纺织等各个领域都可以看到恒久的产品。

　　“从‘制造’到‘智造’，越来越多如‘恒久’这样的企业实现传统产业‘不传统’，以颠覆性技术和前沿技术催生新产业、新模式、新动能。”诸暨市经信局有关负责人表示。