“现在一个人可同时跟5个订单，以前最多只能跟2个订单。”诸暨市雅耐丝针纺织品有限公司跟单员张鑫告诉记者，生产流程数字化后，再也不需要满车间找袜子，只要在电脑上输入货号，就能看到对应袜子的生产进度，织造、定型、包装、出货，状态一目了然。

　　这是数字化改造带来的好处之一。这几年，“雅耐丝”先后购置440台一体袜机，完成4个生产车间的数字化改造，一举成为诸暨市数字化车间规模最大的袜企之一。去年以来，该公司通过接入ERP（企业资源规划）系统，从原料入库到销售流程进行数字化改造，大大提升了生产管理效率。

　　近年来，产量约占全国70%的诸暨袜业大力推进“机器换人”省级试点建设，联动政企社多方力量孵化织缝翻一体机新行业。今年以来，诸暨更是在建成111个数字车间的基础上，投入3亿元更新了约4000台袜业智能一体机，袜业产业核心竞争力不断增强。在8月23日开幕的第17届中国·大唐国际袜业博览会上，诸暨新一代智能袜机受到中外采购商青睐，收获了不少订单。

　　如果把数字车间看成是一个又一个“小脑”，那么“袜业大脑”就是指挥和引领这些小脑的“最强大脑”。作为袜业数字化的神经中枢，“袜业大脑”集工业互联网平台、数据仓、应用场景中心于一体，可提供企业类、服务商类、政府类三大服务。

　　“‘袜业大脑’连接全球，能全面整合袜业产业数智化发展中的技术、人才、政策等要素资源，实现以算力换人力、以智能增效能。”大唐袜业科技创新服务有限公司副总经理楼银燕介绍。目前，大唐街道正全力推进袜业省级新智造试点，“袜业大脑”已入选浙江省第二批工业领域产业大脑建设名单。

　　为进一步提升行业科创能力，诸暨以人才集聚裂变推动产业转型蝶变。该市的袜业产业工程师协同创新中心积极与国内外高校院所和行业协会开展合作，通过全职、柔性和共享共用3种方式，引进袜艺设计、纺织材料、智能设备、品牌运营4个领域的工程师400多人，加快驶入生产数字化、产品时尚化、市场网络化的转型新赛道，从“人才+”“创新+”“创意+”，到“互联网+”“数据+”“物流+”，实现全产业链的数字架构。

　　数据显示，大唐袜业自营出口连年增长，今年上半年实现51.8亿元，同比增长22.9%。“以建设省级工业领域产业大脑为契机，加快布局以‘袜业大脑+数智工厂+数字基建’为核心的全产业链数智架构，同时加快研发设计能力的‘云上引、线下用’，推动产品创新、模式创新、业态创新，让大唐袜业向微笑曲线两端延伸。”大唐街道党工委书记楼征三对前景充满信心。