尽管是午休时间，但宁波西磁科技发展股份有限公司技术总监于铁生依然站在会议桌前，和他的“小伙伴们”一同探讨如何为某锂电池生产企业配置一套除铁率更高的磁选产品。

    于铁生说，由于磁选产品的特性，不同的产品需要使用不同的机械结构进行匹配。这就导致每个交付的新产品，必须根据产品特性及应用经验，与下游客户进行协同创新。这是西磁科技的优势，也是企业的核心竞争力。

    “起步较早，加上牢牢抓住新能源风口，让我们不仅成为新能源企业的合作伙伴，更是他们在产品、生产工艺更新换代时的幕后英雄。”于铁生告诉记者，以锂电池为例，锂在地壳中的含量约为0.0065%。虽然仍被视为稀有金属，但从自然界的含量来看，锂并不属于稀有之列。锂之所以“稀有”，不在于存量，而在于其提纯难度。

    此前，国内某锂电池生产企业在攻克盐湖提锂技术时就遇到了瓶颈，除铁效果始终不够稳定，要么是除铁后杂质较多，要么是除铁效果不够精细、锂损耗较大。

    该企业找到了西磁科技，并与其联合攻关。令他们没想到的是，西磁科技设计的磁选产品，不仅让产线布局更加合理，而且综合除铁率从原先的70%提升至94%，能高标准满足锂电池的生产技术需求。

    在于铁生看来，专业的领域就要交给专业的机构。一次次优质的设计与服务让西磁科技迅速在新能源领域站稳脚跟。近年来，西磁科技在新能源领域的产值也随之水涨船高。根据西磁科技的年度业绩快报显示，该企业去年实现营收逾1.88亿元，同比增长11.85%，其主要原因就是下游新能源行业需求增长。

    如今，西磁科技在新能源领域站稳脚跟后，正逐步将自动化智能化的除铁设备应用于化工、食品、生物医药等行业。

    “中国磁业看宁波。这里集聚了全国约22%的稀土永磁材料企业，磁性材料产量占全国总产量的40%以上，更是创造了‘没有稀土原材料，却实现了磁性材料产业无中生有’的奇迹。”于铁生说，对于西磁科技这样的磁性材料行业“链主”来说，这是压力也是动力。

    在他看来，传统产业通过转型升级、提升质效、走绿色发展之路，就能形成新质生产力。西磁科技要做的事，就是联动上下游企业协同创新，走出一条别样的新型工业化之路。