位于婺城区的浙江海蜜机械有限公司是一家中小型制造企业，主要研发、生产和销售起重搬运设备，年销售额9000万元。说起数字化改造，该公司数字化总监蒋晓斌说，从最初单工序、单工段、单机器的数控化着手，到现在实现九大系统数据的互联互通，企业不仅每年可降本增效618.2万元，更将带来管理、效率的变革。

像海蜜机械这样尝到数字化改造甜头的中小企业在我市还有很多。市经信局党委书记、局长陈洪说，金华拥有6.2万家制造业企业，中小企业占90%以上。量大面广的中小企业如何走好数字化转型的道路，是制造业转型升级的关键所在，但受资金、技术、人才等因素制约，中小企业数字化改造恰恰又是产业数字化的痛点难点。金华立足市县联动，突出系统谋划，以“一县一行业”先行改造，推动“十链万企”数字化全覆盖，紧紧围绕整个行业、整条产业链抓规划指导、示范引领、梯队跟进，以“小快轻准”的轻量化改造为特点，走出了一条可复制、易推广、低成本的中小企业数字化转型路子。

据介绍，金华确定的十大先行实施行业共计3000多家企业，现已全面推开数字化改造，目前已完成700多家。

一县一行业，突出全行业产业链

金华制造业门类齐全、体系完整，县域块状经济特色明显。我市立足市县联动，“全市一盘棋，一县一行业”推进中小企业数字化改造。

“全市一盘棋”讲究系统化，包括科学规划、组织领导、体系建设以及配套考核等。政策支持上，市级层面出台一系列新政，尤其在数字化改造方面加大补助力度；体系建设上，按照“一县一行业一方案一政策一总包一批试点企业一平台一次动员会”的“八个一”要求规范推进；比拼机制上，各县（市、区）比速度赛应用拼服务，营造你追我赶的氛围。

“一县一行业”注重特色化，聚焦省“415”产业集群和我市重点细分行业，各地结合产业特点，发挥政府主动性，积极探索具有地方特色的数字化改造模式。

兰溪的纺织行业数字化改造早已先行一步。2019年，兰溪出台《关于兰溪市创建纺织行业智能制造示范市的决定》，制定《三年行动计划》，争取到国家棉织协会支持。

金梭纺织是首批试点企业之一。该企业全面打通生产、销售等各环节的数据桥梁，不仅有效提升企业品牌价值，且有力扭转企业各方对智能制造的认知。董事长童福友常常将“用数据说话，用数据管理”挂在嘴边，信息部部长王俊飞不时能收到其他部门关于优化系统的建议，车间员工关怀金则很享受“手指点点屏幕就能完成工作”的全新状态。

经过一年多实践，兰溪首批9家试点企业“改”出效果：平均差错率降至1%、试点企业效益平均提高12.3%、生产设备互联网率达到98%。从“要我搞”到“我要搞”，从“云里雾里”到“心中有谱”，广大企业主对数字化改造的态度变化明显。该市以此为契机，打造出适合棉纺织中小企业的“4+X”数改模式，并稳步实现“百企推广”。

婺城区聚焦汽摩配行业，金东区先抓智能家居行业，东阳、义乌、永康、浦江、武义、磐安则分别对应磁性材料、针织内衣、电动（园林）工具、水晶、餐厨用品、塑料制品等行业，十大先行实施行业成为当前金华中小企业数字化改造的主战场。

浙江海蜜机械数字化总监蒋晓斌说：“数字化改造既有内因，也有外因。”内因是生产设备落后，企业自动化程度不高，由于数字化算力不足，绩效考核、经营应变缺乏有效数据支撑；外因则是政府推动，市、区两级出台政策积极引导。该企业先从劳动强度大、重复性高、危险性高的岗位入手，然后逐步实现设备与设备、设备与系统、系统与系统的互联，实现机制管企业、流程管企业、数字结果管企业的目的。

比如资金周转效率明显提高。数字化管理后，现场半成品、呆滞物料资金、无效物料资金、低效物料资金都能通过系统统计分析，并形成任务进行优化。

数据显示，实现数字化改造后，海蜜机械的车间员工约减少30%，后勤人员减少12%；车架产品一次性交检合格率提高7个百分点；设备维修减少60%；在制品流转资金降低23.1%；车架生产周期缩短30%；立体库空间利用提升400%；产品平均研发周期缩短10%等。

一条龙配套，让企业轻装上阵

在实践中，我市以企业需求为导向，探索“小快轻准”数字化系统解决方案和产品。“小”是业务场景小，可以确保企业根据需求灵活便捷选择功能组件；“快”是开发部署快，在不影响企业日常生产经营前提下，用3个月快速完成改造；“轻”是投资少、交付轻量化，App易上手、体验好，有利于企业分批次分阶段开展员工操作培训；“准”是核心需求准，切实针对行业现状进行改造。

在各县（市、区）推动中小企业数字化改造中，“打样”成了极其重要的一环。2021年9月，永康市在浙智专委、相关平台服务商支持下，按照“找准公约数、试成一批样本、带动一片企业”的模式，推动电动（园林）工具行业数字化改造，并首选10家企业作为数字化改造试点，以初级数智工厂建设为样本，历经1年左右，完成工厂数据体系主架构建设，实现数据驱动生产、销售、仓储等业务的一体化协同运营。首批试点企业的成功，吸引了90多家企业自愿报名参加改造，第二批推广的20家企业仅用3个月全部完成改造。

浙江红果村休闲用品有限公司成立于1995年，主要生产户外园林休闲用品、厨房用具、学校用具等。“看到第一批10家试点企业的改造效果，就迫不及待了。”红果村公司负责人方红豆说，恰逢今年永康推动电动（园林）工具行业数字化改造，他第一时间报名参加第二批中小企业数字化改造，“整个改造过程既省心又放心”。

有“样本”，可复制。永康在首批10家试点企业数字化改造过程中，总结出“N+X”解决方案，提供8个共性应用场景和15个个性应用场景。“8个共性应用可以解决企业80%需求，X相当于私人定制，可以根据企业需求选择。”方红豆说，目前生产、业务、技术、采购、物控等各板块已经完成数据采集，正处于调试、完善阶段，预计年后可全链条打通。

投资少，工期短。“作为第二批参与数字化改造的企业，我们还可以拿到政府50%的补贴，最终只需花25万元。”方红豆说，像他这样的企业，投资几百万元的ERP系统反而不实用，轻量级改造更适合。而且，3个月改造期内，企业的生产经营照常进行，没耽误生意。

服务好，有保障。永康组织召开动员会、现场观摩、专家答疑等系列活动，将数字化改造晦涩的概念解构为清晰的环节、标准的合同、便捷的方法。“我们弄清楚为什么改、改什么、怎么改，动力十足。”方红豆说，服务商永康市维拓智能科技有限公司也做得很到位，让人很放心。维拓公司按“1个专属实施顾问+1个项目经理+1个项目总监+X个产品及研发人员”模式组建团队，深入企业一线开展服务。

数字化改造好不好？这两个星期，方红豆经常要去车间转转，听听车间主任、工人的想法，“还不错，大家都很愿意学，没有抵抗情绪。”他说，数字化改造是时代潮流，早晚都要做，早做早受益。

不同行业不同企业的数字化改造需求千差万别。经过3年实践，浦江产业数字化改造蹚出“两条腿走路”的方法，通过两种不同模式分类施策，让规上和规下企业都能享受到数字化改造带来的红利。一是开展“一企一线”数字化、智能化改造，打造引领效应；二是对投资实力不强、改造意愿较弱、改造能力不足的中小企业，实施批量化、轻量化的分行业数字化改造。

“价格亲民，效益直观。” 三环锁业集团浦江有限公司有关负责人说，通过政府补助，7个车间的数字化改造，公司只需支付几十万元。改造完成后，人工费用一年至少节省50万元。

浦江县经商局局长楼建超介绍，通过开展分行业批量化、轻量化的数字化改造，可以形成“团购效益”，原本单家企业改造需要五六十万元才能解决的问题，如今30万元就可完成，降低了企业改造成本。同时，该县实施“分行业”数字化改造补助，对每个行业前20家改造的企业给予70%补助，第二批按照50%进行补助，第三批按照30%进行补助，有效激发企业参加数字化改造的积极性。

目前，浦江挂锁（五金）行业数字化改造已进入实施阶段，服装针织行业数字化改造启动首批试点工作；水晶行业为浦江“一县一行业”中小企业数字化改造试点行业，服务商正开展入企调研。

四层次递进，

从数字化制造到平台化服务

中小企业数字化改造的最终目标是加快产业链从“物理世界”向“数字世界”拓展，推动产业转型升级。

我市依照1.0至4.0的梯度路径推进中小企业数字化改造。一方面，按照“重点行业推进、龙头企业带动、产业链协同、智能化集成”的思路，积极打造以“未来工厂”为引领的新智造高地，出台《推进金华市重点细分行业创新智造三年行动计划》，在全市范围遴选示范性强、改造效果好、带动作用大的219项智能化改造示范项目，形成智能制造主体培育库，实施“金字塔”式新智造主体培育计划。截至目前，我市有经认定的省级智能工厂（数字化车间）45家，“未来工厂”3家、培育6家，市级培育未来工厂48家，市级数字化车间认定150家、培育219家。另一方面，对重点规下企业，金华支持推进线上SaaS化应用（软件即服务，通过网络提供软件服务）。企业可以通过灵活采用工业互联网平台、行业产业大脑、专业服务云平台的SaaS 化应用或低代码工具，实现协同办公、财税管理等基础数字化应用，并逐步向生产、销售、质量、供应链等关键环节延伸。

东阳市磁性材料行业集聚度高，拥有“材料—制备—开模—元件—器件”全产业链，行业规模约占全国37%。2021年，该市推进“企业数字化制造、行业平台化服务”数字化转型示范项目建设，选取试点企业改造现有产线，取得较好成效。但是，几百万元的软件投入无法在量大面广的中小企业上复制，且带来数字化人才、信息化设备运维、数据安全保障等一系列成本的增加。

今年，东阳借助浙智专委力量，以“平台+应用”模式推动中小企业数字化改造。“‘磁性材料行业云平台’已完成统一门户、基础服务、11个应用模块开发，预计本月底上线。” 东阳市经信局数字经济科科长陆樟彪说，平台由服务商负责搭建，首批4家试点改造企业已进入项目实施中期，初步测算一年内可实现50万元投入资金的回收。春节前后，该市将推动第二批16家磁性材料中小企业参与该模式的数字化改造。

目前，我市五金（电动工具）、织造（棉纺织）、中药、磁性材料4个细分行业产业大脑已接入企业726家，归集产业数据490万余条，产业大脑能力中心上架能力组件247个，已有83个组件在企业中应用。磁性材料工业互联网平台列入国家工业互联网试点示范项目。

根据计划，至2023年底，我市十大先行实施行业中规上企业完成数字化全覆盖，规下企业20%完成数字化改造；到2025年，全市规上工业企业实现数字化改造2.0全覆盖，十大重点细分行业中小企业基本实现数字化改造1.0全覆盖、2.0覆盖率达到50%，百亿元以上产业集群工业互联网平台实现赋能1.0全覆盖、2.0覆盖率达到50%以上。