车间内，机器忙着赶生产；厂区间，卡车忙着装卸货物。走进位于玉环清港的台州杏诺科技股份有限公司，一片繁忙景象。

“这两个月我都在上海忙着参展、接待客户，负责外贸的员工基本都奔赴各地‘谈生意’，公司里只有一线工人和零星几个行政岗员工。”往返玉环、上海，“杏诺科技”总经理邬仁智说，今年公司上下齐心协力开拓市场，朝着产值5亿元的目标冲刺。

“杏诺科技”成立于2007年，专注于生产水暖管件、燃气阀门及其配件等。多年来，“杏诺科技”的土地面积没有增加一平方米，产值却从当年不足1000万元上升至3亿多元。

零地技改，精益生产创效益

“我们公司占地面积不大，提高产能，靠的就是走精益生产之路，在有限的土地上发挥最大的经济效益。”“杏诺科技”管理部经理乔伟说。

走进公司生产车间，9台大型全自动水车一字排开，工人在操控屏上设下生产参数，伴随着轰鸣的马达声，一款集分水器主体就在箱体内自动完成精加工。“原来做个产品需要5个人，现在只要5个人就能让130台设备正常完成生产，机器换人成效特别明显。”乔伟说。

大刀阔斧改生产车间并非偶然。随着企业的发展，原有的生产用地根本满足不了需求，是跑土地扩大生产规模，还是零地技改向自动化、智能化生产转型？“杏诺科技”选择了后者。

从2012年起，“杏诺科技”就逐步迭代更新了100多台精加工设备，同时还搭建了11个自动组装平台，将厂房的建筑面积扩大到25000多平方米，尽最大可能满足不断增加的订单需求。

去年，借着老旧工业园区“五化一提升”改造建设行动东风，“杏诺科技”与其他企业达成土地转让协议，争取到20亩土地用于“零地技改”，新建两栋标准智能化厂房，加快步入发展的“快车道”。

“为了打造现代化的智能工厂，我们和专业的数字化改造服务商合作，全程跟踪规划新厂区建设，对厂区设备、物流等进行系统规划，并导入ERP、MES、VSM等生产管理系统，让生产效率达到最大化。”乔伟说，新厂房落成后，他们还计划淘汰近45%的现有生产设备，以精益生产出效益。

聚力研发，技术创新拓市场

走进“杏诺科技”产品展厅，百余种大大小小、形状各异的阀门及其配件有序摆放，其中一面墙上布满了密密麻麻的管网，这是他们的主打产品——集分水器。

集分水器，分为集水器和分水器，是北方室内供暖中用于连接各种水管的装置，应用于地暖系统。目前，“杏诺科技”90%的产品都销往长春、济南等北方地区。

“以前集分水器在国内并不盛行，市场上甚至买不到现成的加工设备，我们只能靠自己捣鼓组装，把集分水器作为一项主打产品去研发生产，目前我们的产品报废率低于0.03%，成熟度很高。”拿起其中的一个产品，乔伟骄傲地说。

每年投入不低于销售额5%的经费用于研发，这是“杏诺科技”坚持十多年的习惯。目前，公司获得1项发明专利、43项实用新型专利，产品创新成了企业发展的根本驱动力。

在“杏诺科技”，每个车间都分布着技术骨干。这么多年来，“杏诺科技”没有专门对外招引专业研发人才，而是立足内部挖潜力，注重从生产一线培养人才，让普通工人在日复一日的实践中不断创新技术、改进工艺，技术攻关不停地在车间内上演。

“一个车间里，三分之一的员工都能搞研发。客户有需求的产品，我们最快一两天就能出成品。”乔伟说，随着研发能力的增强，以前只能按客户提供的图纸生产，现在有很多合作商会与他们共同探讨研发。

“‘杏诺’谐音‘信诺’，提醒着我们要遵守承诺，用匠心、创新去做好每个产品。”“杏诺科技”总经理邬仁智表示，目前，“杏诺科技”国内国外市场齐头并进，按照正常发展，企业年产值将以30%速度增长，两年时间产值就能突破5亿元。