12月20日上午，在柯桥区滨海工业区的浙江梅盛新材料有限公司内，一套崭新的超纤仿麂皮材料湿法线设备刚刚到厂。公司办公室主任李小强高兴地说：“这是今年技改更换的第7套新设备，随着研发和技术的突破，我们的麂皮绒面料已进军汽车内饰领域。”

　　李小强口中的麂皮绒，是模仿动物麂皮的织物，表面有密集纤细柔软的短绒毛，具有质地轻软、透气保暖、耐磨耐用的优点，常用于制做服装、鞋面、沙发套、墙布等。成立于1994年的梅盛，是我国第一家生产麂皮绒的企业，打破了国内同类面料依赖从意大利、日本、韩国等地进口的局面。

　　走进公司展厅，记者发现里面没有漂亮的服装、家具，而是摆满了各类汽车部件，如汽车座椅、顶棚、方向盘等。李小强告诉记者，这些部件都是由公司自主研发的超纤仿麂皮材料包覆，既有皮料的质感又有布料的柔感，还有耐摩擦、耐光照、恒温隔热等性能。如今，梅盛已经与市场上80%的新能源汽车品牌有了合作，包括特斯拉、比亚迪、理想等，产品得到广泛应用。

　　今年9月，梅盛入选第四批国家级专精特新“小巨人”企业。“公司一直主张专注深耕主业，创新研发技术。”李小强回忆，早在2003年，公司就投资1.5亿元引进国际最先进的针刺无纺布技术和生产线，并花费600万元从韩国聘请专家团队，为超纤仿麂皮材料的研发打下基础。2018年，公司又投入6亿元建设9万余平方米建筑面积的新厂区，专注超纤仿麂皮材料的研发与生产。去年，梅盛研发投入超过1200万元，占总营收的5%以上。

　　如今，走进生产车间，随处可见自动化、数字化的生产场景。经过10余道工序，历时15天，一包包超细纤维被加工成了一块块漂亮的超纤仿麂皮。相关负责人告诉记者，公司去年营收2.5亿元，今年预计可达3.2亿元，订单已经排到了明年年初。

　　公司的行政楼旁，是梅盛组建的全国首个生态超纤新材料研发中心，已获评省级博士后工作站，拥有60余名专业研发人员，并长期与东华大学、浙江理工大学、日本信州大学等国内外高等院校保持合作。截至目前，公司已获得国家发明专利28项，并牵头或参与起草了1项国家标准、3项行业标准、6项团体标准。

　　“近20年的专注是‘底气’，产品技术的研发创新是‘硬气’，以后我们将继续深耕汽车内饰领域，力争成为领跑者。”对于未来，企业负责人充满信心。