中等身材，身着一件灰色工作服，说话和气。见到林琴时，他正忙着接待前来下订单的新客户，“最近业务比较多，我们团队所有人都在加班加点地干”。

　　林琴是卧龙采埃孚汽车电机有限公司样机开发车间主任，今年30岁。虽然年轻，工作时间却已有10年。职校毕业的他，爱学习、爱钻研、爱创新，获得了众多荣誉：上虞区技术能手、上虞工匠、浙江省百千万高技能领军人才培养工程优秀技能人才、浙江工匠……

　　前不久，2023年第三季度“绍兴好人”名单公布，林琴获评“敬业奉献”好人。

　　练就过硬本领

　　“练技术，没有捷径，只能一步一个脚印慢慢来。”说起自己的从业经历，林琴一直重复这句话。

　　2013年，林琴从浙江广厦职业技术学院数控专业毕业后，入职卧龙集团。在学校时，他学习努力，成绩优异，对未来信心满满。然而，进入车间工作后，他才发现，书本上的理论和实际有出入。“比如在数控加工过程中，按照理论计算出来的参数和实际的切削参数往往有差距。”林琴说，当时，自己对此很困惑，不明白其中的原因。

　　于是，只要有时间，他就跟在车间的老师傅边上观摩学习。“刚开始时问题很多，有时候一天碰到几十个问题，安装调试一台机器也需要一整天时间。后来问题慢慢减少，安装机器速度也越来越快，技术就这样练出来了。”林琴说。

　　随着技术水平提升，林琴开始在公司各车间轮转，从最初的数控操作，到金工车间产品加工调试，再到工装样机制作，对生产的各个工序流程他都有了较清晰的认识，逐渐成长为“全能型人才”。此后几年，林琴积极参与各类技能竞赛，先后获得上虞区职业技能竞赛数控铣一等奖、浙江省职工职业技能竞赛数控铣二等奖等荣誉。

　　近年来，林琴主要负责工装设计、样机新品的工艺引入、工装制作。工装是制造过程中所用的所有工具的简称，对提高生产效率、保证产品质量、提升生产安全性意义重大。工装的设计、制作、测试，要求高，难度大，对从业人员来说是很大的考验。

　　比如设计一台好的工装夹具，需要认真分析客户需求和产品要求，确定好的定位基准、合理的夹紧点以及满足要求的最优夹紧力与方向，随后进行创意构思，形成工装外观和结构的初步方案，再进一步细化，确定工装尺寸、材料、工艺等。因而，林琴在工作中时常加班加点。

　　记得有一次，林琴参加某国外项目，客户派专家来现场调试压铸模具时发现模具需要修改，刚下班回到家的林琴又匆匆赶到公司，和同事一起从晚上7点一直奋战到第二天早上6点，完成模具修模，确保了客户第二天顺利试模。虽然很辛苦，但在林琴看来，能获得客户的认可，就是最大的鼓励。

　　时时磨练自己

　　在林琴的办公室，可以看到各种荣誉证书。其中，由公司授予的“技术革新奖”不在少数。这些都是林琴和团队的伙伴们在工作中不断钻研、改进技术的成果。

　　2015年，某产品因设计要求需要用卧加设备对机座各个面同时进行加工，由于当时卧加设备有限，加工遭遇瓶颈。为解决问题，林琴将加工中心三轴改造为四轴，一举解决这一瓶颈，项目获得当年公司技术革新奖二等奖。

　　2016年前后，为推进车间精细化生产，解决小批量多品种加工带来的换模时间浪费问题，林琴采用了刀具成套管理与机外刀具预调，大幅提升了生产效率。

　　此后，林琴在工艺革新上频频发力，先后解决端盖安装后法兰面跳动问题、端盖/机座装夹时发生起伏问题、电机装配流水线产品兼容问题等多项工艺难题，多次荣获企业技术革新奖。近年来，随着汽车工业的不断发展和进步，汽车电机技术的创新已经成为汽车工业发展的重要领域。去年，卧龙集团开始进行扁线电机开发，林琴跟随技术研发人员一同前往常州取经学习，回来再自己琢磨，自主设计开发了扁线电机线定子制作工艺、工装模具、打样设备等，并完成样机制造，为公司获取订单和建设技术领先型企业打下了良好基础。

　　在卧龙集团这些年，公司“诚、和、创”的企业精神对林琴影响至深。工作之余，学习成为林琴的常态，他不仅关注许多技术网站，还自掏腰包购买编程课程。在丰富自身知识储备的同时，他也从不吝于把经验分享给更多人，并鼓励大家自主思考和解决问题。在林琴的指导下，多名新员工走上骨干岗位，其中1人获得上虞区技能竞赛数控铣二等奖、绍兴市技能竞赛数控铣二等奖，还被评为“绍兴工匠”；10余人获得初级和中级职称。

　　“我其实只是公司普通一员。”谈起自己所获得的荣誉，林琴很淡然，他说，当前新能源汽车产业快速发展，相关技术不进则退，必须时时磨练自己，专注创新，才能为企业和社会创造更大的价值。